每一次技术的创新,都驱动着人类文明的进步。如今,数字化的浪潮席卷印刷包装行业,数字经济正在重组生产资源要素,重塑产业链、供应链流程,重构行业生态。
随着数字化基建的不断成熟,企业数字化成本从动辄千万光速下探到数万甚至数千元,一个属于中小企业的时代来临了。
为了最大限度地降本增效,将员工从繁杂冗长的流程中解放出来,将更多精力投注于产品良率提升和产能增效上,仅仅通过基于企业微信平台“基座”自建的“工单系统”应用,就实现了可视化生产制造流程。
2022年12月份,位于东莞长安的钇虹精密,总投入8000余元就完成了生产车间的数字化转型。
2022年3月,在疫情的扰动下,原来的海外客户被阻隔在外,东莞一家规模不大的环保包装厂面临生存危机。老干脆把工厂关了,留下业务团队,专门做网上接单的工作,订单外发给单品智能工厂。
这种轻资产运营带来了意想不到的效果。2022年,在同行亏损百万以上的情况下,他开上了宝马5,还净赚350万元。这一改变,源于腾讯企点网印通Saas平台的网上拓客和业务数字化功能。
据统计,我国有印刷包装企业41万余家,其中绝大多数为中小企业,整个行业的产值规模达2.5万亿。
近年来,中小印刷包装企业因为规模不达标、环保不达标,受到了地方政府的驱赶,面临被淘汰的困境,转型升级迫在眉睫。
与此同时,裕同、合兴、奥瑞金、安姆科、中荣、旺盈、大胜达、龙利得、南王等一些头部企业,借助资本的力量,打造出一个又一个的(单品)智能工厂。这些工厂通过构建业务、信息、物流与资金的数字化,并引进最先进的智能化设备,实现了柔性制造与敏捷交付的升维能力。更致命的是,智能工厂生产的成本远低于传统制造,将传统制造业逼入绝境。
以手机天地盒为例,在同等材质与质量的前提下,普通半自动手工拉生产的盒子成本在4元左右,其中人工成本占了一半。但华为手机盒的报仅为2.4元,原因是货的本增效提升到了极致水平。
同样,在瓦楞纸板、瓦楞纸箱、纸袋、餐包、金属罐、软包装袋等领域,几乎已经成了单品智能工厂的天下。很多产能落后,无力推进数字化与智能化的制造型企业,将面临转型或被淘汰的局面。
下我的刷装业生态正发生深刻地变化,新趋势、新业态、新商机风起云涌。
从2019年以来,我国每年新增的电商品牌企业都在50万家左右,这也意味着每年新增数十万个新品牌,这些新品牌就是印包业的一个巨大的增量市场。
预制菜等新业态、低碳环保等新风向、智能化等新趋势,都给预制菜包装、绿色环保包装、纸浆模塑包装等领域带来了巨大的生机。
而数以千万计的存量品牌,也越来越热衷于通过新型营销活动来扩大市场份额。其营销活动带来大量定制化、场景化、高颜值包装的新商机。
消费类行业 | 企业数量 |
餐饮行业 | 约12万家 |
零售行业 | 约42万家 |
家电行业 | 约5万家 |
服装行业 | 约10万家 |
化妆品行业 | 约2.5万家 |
趋愈发明显,印包行业正在形成一个全新的生态:智能工厂做制造,中小企业做方案,做定制化服务。
对于广大中小印包企业来说,抓住一二个细分领域,做好创意设计、解决方案、定制服务、数字营销等服务,同样可以成就伟大企业。
青岛印包展作为行业互通的生态平台,为了更好地协助企业拓客与业务数字化的升级,我们将为印包行业参展企业提供资源匹配、潜客画像、客户大数据、客户精准对接、媒体赋能等立体化服务。在这一过程中,青岛印包展将扮演企业获客勘探员的角色。【海名会展】2023青岛印包展